Glavne klasifikacije plastičnih kalupa

Prema različitim metodama oblikovanja, kalupi za preradu plastike koji odgovaraju različitim zahtjevima procesa mogu se klasificirati, uglavnom uključujući kalupe za brizganje, kalupe za ekstruziju, kalupe za vakuumsko oblikovanje, kalupe od polistirena sa visokim stepenom pjene, itd.
1. Kalup za brizganje plastike (plastični).
To je najčešće korišteni alat za oblikovanje u proizvodnji termoplastičnih proizvoda. Odgovarajuća oprema za obradu kalupa za brizganje plastike su mašine za brizganje plastike. Plastika se prvo zagreva i topi u grejnom cilindru na dnu mašine za ubrizgavanje. Zatim, pod pritiskom zavrtnja ili klipa mašine za injektiranje, ulazi u šupljinu kalupa kroz mlaznicu mašine za injektiranje i sistem za izlivanje kalupa. Plastika se hladi i stvrdnjava da bi se formirala, a proizvod se uklanja iz kalupa. Njegova struktura se obično sastoji od profilisanih komponenti, sistema za izlivanje, komponenti za vođenje, mehanizma za izbacivanje, sistema za kontrolu temperature, izduvnog sistema, potpornih komponenti i drugih delova. Materijali za proizvodnju obično koriste plastične čelične module za kalupe, a najčešće korišteni materijali uključuju ugljični konstrukcijski čelik, ugljični alatni čelik, legirani alatni čelik, brzorezni čelik, itd. Metoda obrade brizganjem obično je prikladna samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda. Plastični proizvodi proizvedeni tehnologijom brizganja su veoma opsežni, od svakodnevnih potrepština do raznih složenih mašina, električnih uređaja, transportnih delova itd., a sve to formiraju kalupi za brizganje. To je najrasprostranjenija metoda obrade u proizvodnji plastičnih proizvoda.
2. Plastični kalup za komprimiranje
Postoje dvije vrste strukturnih kalupa, kompresijsko prešanje i brizganje. Oni su vrsta kalupa koji se uglavnom koristi za oblikovanje termoreaktivne plastike, a odgovarajuća oprema je mašina za kalupljenje pod pritiskom. Metoda kompresijskog oblikovanja zagrijava kalup do temperature oblikovanja (obično između 103°C i 108°C) na osnovu karakteristika plastike. Zatim se izmjereni prašak za kompresijsko oblikovanje stavlja u šupljinu kalupa i komoru za punjenje, a kalup se zatvara. Plastika omekšava i postaje viskozna pod visokom temperaturom i pritiskom, a nakon određenog vremenskog perioda se stvrdnjava i oblikuje u željeni oblik proizvoda. Razlika između brizganja i kompresije je u tome što postoji zasebna komora za punjenje. Prije oblikovanja, kalup se zatvara, a plastika se prethodno zagrijava u komori za punjenje kako bi se formiralo stanje viskoznog protoka. Pod pritiskom se podešava i istiskuje u šupljinu kalupa da se stvrdne i formira. Kompresijski kalupi se također koriste za oblikovanje određenih specijalnih termoplastičnih materijala, kao što su termoplastični delovi koji se teško tope (kao što je politetrafluoroetilen), leće od smole s visokim optičkim performansama i lagano pjenasti volani automobila od nitroceluloze. Kalup za kompresijsko oblikovanje se uglavnom sastoji od šupljine kalupa, šupljine za punjenje, mehanizma za vođenje, komponente za izbacivanje, sistema grijanja, itd. Kalupi za brizganje pod pritiskom se široko koriste za pakovanje električnih komponenti. Materijali koji se koriste u proizvodnji kalupa za komprimiranje su u osnovi isti kao oni koji se koriste u kalupima za brizganje.
3. Plastični kalup za ekstruziju
Tip kalupa koji se koristi za proizvodnju kontinuiranih oblikovanih plastičnih proizvoda, također poznat kao glava za ekstruziono oblikovanje, koji se široko koristi u preradi cijevi, šipki, monofilamenata, ploča, filmova, žica i kablova, materijala posebnog oblika, itd. proizvodna oprema je plastični ekstruder, koji radi na principu da se čvrsta plastika topi i plastificira pod uslovima zagrevanja i rotacije i pritiska puža ekstrudera, a zatim se oblikuju u kontinuirane plastične proizvode s istim poprečnim presjekom kao i oblik kalupa kroz matricu specifičnog oblika. Njegovi materijali za proizvodnju uglavnom uključuju ugljični konstrukcijski čelik, alate od legure itd. Neki kalupi za ekstruziju također ugrađuju materijale otporne na habanje kao što su dijamanti u dijelove koji zahtijevaju otpornost na habanje. Proces ekstruzije je obično primjenjiv samo na proizvodnju termoplastičnih proizvoda, a ima značajne razlike u strukturi od kalupa za brizganje i kalupa za kompresiju.
4. Plastični kalup za puhanje
To je kalup koji se koristi za oblikovanje šupljih proizvoda od plastičnih kontejnera (kao što su boce za piće, svakodnevni kemijski proizvodi i razni kontejneri za pakovanje). Oblici puhanja uglavnom uključuju ekstruziono puhanje, brizganje puhanjem, brizganje ekstenzijskim puhanjem (poznato kao "injekciono puhanje"), višeslojno oblikovanje puhanjem, puhanje u limove, itd. prema principu procesa. Oprema koja odgovara puhanju šupljih proizvoda obično se naziva mašina za puhanje plastike, a puhanje je pogodno samo za proizvodnju termoplastičnih proizvoda. Struktura kalupa za puhanje je relativno jednostavna, a materijali koji se koriste uglavnom su izrađeni od ugljika.
5. Plastični kalup za vakuumsko oblikovanje
To je vrsta kalupa koji koristi plastične ploče i listove kao sirovine za formiranje nekih relativno jednostavnih plastičnih proizvoda. Njegov princip je korištenje metode vakuumskog cvjetanja ili metode oblikovanja komprimiranim zrakom za deformiranje plastičnih ploča i listova pričvršćenih na konkavne ili konveksne kalupe pod omekšavanjem zagrijavanjem i njihovo lijepljenje u šupljinu kalupa kako bi se dobili željeni oblikovani proizvodi. Uglavnom se koristi u proizvodnji ambalaže za dnevne potrepštine, hranu i igračke. Zbog niskog pritiska tokom kalupovanja, vakuumski oblikovani kalupi se često izrađuju od livenog aluminijuma ili nemetalnih materijala, sa relativno jednostavnom strukturom.
6. Kalup od polistirena sa visokim stepenom pjene
To je vrsta kalupa koji koristi sirovine od ekspandiranog polistirena (zrnastog materijala sastavljenog od polistirena i sredstva za pjenjenje) za formiranje pjenastih plastičnih ambalažnih materijala različitih oblika. Njegov princip je da se ekspanzibilni polistiren može formirati parom u kalupu, uključujući dvije vrste jednostavnih ručnih kalupa i hidrauličnih kalupa od pjenaste plastike, koji se uglavnom koriste za proizvodnju ambalažnih proizvoda za industrijske proizvode. Materijali koji se koriste za proizvodnju ove vrste kalupa uključuju liveni aluminij, nehrđajući čelik, bronzu itd.